
项目名称:铝合金门窗制作
项目时间:2019.02
项目地点:重庆
下料工序及注意事项:
1、检查设备的运作和润滑,调整好尺寸限位,同时对型材检查。
2、根据下单要求对型材的颜色、型号、壁厚、数量进行核对,对有缺陷的型材,必须套料或退回,并及时向负责人反映。
3、在下料时必须用角度尺和卷尺对下的一根料进行首检,要结合铝型材的长度,结合下料加工尺寸,合理套用型材下料。长度的允许偏差为1±0.2毫米,角度偏差为∠±5度,加工毛刺应为≤0.2毫米。
4、下料时,应严格按照设备操作规程进行,并做好首检、中检、尾检的三检工作,抽查率不低于5%,数量少的不低于3件。
5、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,否则机器会损坏、锯片会爆裂,工件会变形。
6、下料后的产品节后应按每工程、规格、数量进行堆放并分层用隔层条隔开,防止型材表面受损。
7、检测工具:钢卷尺、角尺、游标卡尺。
(注:无论是领料还是下料都不能出现对型材进行抽、拉等容易划伤型材表面的现象)