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江苏泰隆集团勇于创新促转型

发布日期2024-02-16 04:00:13 编辑:www.kaiyuncom

  最近,江苏泰隆集团铸造工艺升级改造项目正在紧锣密鼓建设中,项目总投资4.28亿元,一期工程将于今年6月竣工。据了解,全部建成后可形成年产各类减速机箱体铸14万台(套)的生产能力,年开票销售6.65亿元。这对企业补强产业链、改善减速机产品外观、保证箱体供应、缓解产供矛盾等具备极其重大的意义。

  公司总经理殷爱国表示,“我们将继续以创新促转型,更大程度地激发企业高水平发展的核心动力、市场活力和发展内生力。向创新要发展动力、要发展优势、要发展空间、要发展红利。”

  今年以来,泰隆集团以泰隆减速机工业网络站点平台建设为主线,持续完善基础设施和智能制造体系,建成智慧工厂。保持研发经费和设施设备技术改造等方面高标准投入水平,投入两亿多元对集团内生产、销售、采购、仓储等进一步实施推进数字化转型、技术创新、绿色化改造,推动“泰隆制造”迈向“泰隆智造”。

  加大技术改造投资慢慢的变成了泰隆集团提高市场竞争力的“不二法门”。近年来,公司掀起了“技改热”,技改投资跑出“加速度”,为高水平质量的发展注入“新动力”。

  去年11月,泰隆集团整体搬进新建的传动机械科技产业园,总投资突破30亿元,在创新的道路上实现了“惊人的一跳”。项目设计紧跟21世纪机械制造发展的精密化、信息化、柔性化、集成化和智能化趋势,实现了5G网络全覆盖,使传统生产方式更数字化、网络化、智能化。形成了年产传动机械15万台(套)的生产能力,达产后将新增年开票销售超过25亿元。

  在此基础上,公司着眼于未来“高、精、尖、特、新”发展的策略,按照“淘汰一批、改造一批、更新一批”的原则,加大基础设备设施技术改造。投入1.9亿元对40余台普通Y3180滚齿机进行数控改造,建设智能立体仓储中心,购进卧式加工中心、立式加工中心和热处理多用炉、真空炉生产线,推行“一人多机”生产模式,为保证产品质量打下坚实的基础。同时,实施智能化改造升级,两化融合一体化管控形成“研发设计协同、数字化生产管控、生产物料保和设备管控”四大能力单元。去年,公司被认定为江苏省级工业互联网标杆工厂和创新型领军企业。

  改造升级,培育新品。在国家产业政策的指导下,泰隆集团走上了一条中高端发展之路,研究开发市场需求量大、前景可观的新产品,助推产品挺进空白领域,形成新的销售增长点。

  去年以来,公司突出开发了精密行星机系列、各类工程机械用等减速机产品和永磁直驱直进式拉丝机、自动换轮收线机等钢帘线,加快YZR、YZP、YZ、YGP系列起重辊道电机高新传动的研发,突破了风机批量组线焊接技术。

  公司与国内知名的高等院所合作,先后开发了江苏省首台套RPG辊压磨机齿轮箱、国家火炬计划产业化项目水利发电变速装置等高新技术产品,引领行业发展。核电循环水泵驱动变速装置填补国内空白。工业机器人关节用精密减速器打破国际巨头对中国20年的技术封锁,完全替代了同类进口产品,处于国内领头羊。公司先后承担了国家、省部级项目课题4项,多次荣获省和国家级科学技术进步一等奖、二等奖。现在,企业具有专利306件,主持、参与制定国家、行业标准17项,被认定为国家知识产权示范企业。

  泰隆集团“出海抢单”,积极拓展海外销售市场,实现配套出口业务,走出了一条国内国际双循环的销售之路。最近,集团又拿出了两台120吨以上出口俄罗斯和瑞士的蜗轮蜗杆减速机样机。目前,公司产品与国内大公司配套销往欧洲、亚洲和非洲的20多个国家和地区。

  公司围绕“保市场占有率,拓业务领域”,经常邀请北京、上海、西安、广州、重庆、新疆等地的行业专家,对企业产品和市场销售现在的状况进行诊断,适时做调整改善。去年,公司牢牢抓住拳头产品水箱拉丝机发力,水箱拉丝机新出售的收益2亿元以上。

  同时,公司扩大电子商务中心硬软件投入,做到线上线下、国内国外等各种销售经营渠道有机结合。去年,仅减速机产品就在新电子商务平台销售增加5亿元以上。(蔡建永 韩五度)

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